XH2516龍門加工中心機(jī)體結(jié)構(gòu)經(jīng)有限元分析優(yōu)化設(shè)計(jì),采用獨(dú)創(chuàng)的三維邊境結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),確保了整機(jī)的穩(wěn)定可靠,避免了機(jī)體變形大大提高了機(jī)床使用壽命。 龍門底座采用蜂窩交錯(cuò)式加強(qiáng)筋設(shè)計(jì),增強(qiáng)了整機(jī)的剛性,提高了重切削能力。
XH2516龍門加工中心結(jié)構(gòu)介紹:
1.該型號(hào)龍門立柱采用45°抗沖擊設(shè)計(jì),立柱與底座的連接部位,采用了45°的斜跨,既增加了底座與立柱的連接強(qiáng)度又增加了強(qiáng)力切削的剛性。
2.龍門橫梁采用獨(dú)創(chuàng)的“駝背”式立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),避免了龍門橫梁變形下垂的可能。
3龍門工作臺(tái)采用“蜂箱式”設(shè)計(jì),即提高了厚度又增加了工作臺(tái)的剛性,同時(shí)增加了承載能力。
4.龍門滑座采用45°階梯斜軌設(shè)計(jì),承載與導(dǎo)向的直線導(dǎo)軌不對(duì)稱排列使其分工各有不同,減少了Z軸重量對(duì)龍門橫梁的影響,又提高了Y軸的精度。
5.龍門裝配選用的滾珠絲杠為外循環(huán)插管式,其螺母為加長(zhǎng)型設(shè)計(jì),有效避免了因絲杠過(guò)長(zhǎng)造成的下垂問(wèn)題。絲杠兩端均采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu),有效克服了鎖緊螺母的松動(dòng)。
5.龍門外防護(hù)采用四開門設(shè)計(jì)(龍門加工中心三開門設(shè)計(jì)),兩側(cè)為推拉門,前后為貫通式對(duì)開門,方便了客戶上下工件。龍門橫梁有樓梯式檢修平臺(tái),方便了對(duì)Z、Y軸的日常檢測(cè)維修與保養(yǎng)。
6.龍門X軸采用支撐式滑輪組內(nèi)防護(hù),有效的支撐了防護(hù)的重量,在防護(hù)運(yùn)動(dòng)時(shí),始終保持與導(dǎo)軌的平行,避免了長(zhǎng)期使用產(chǎn)生的變形問(wèn)題,防水的可靠性得到了提高,其使用壽命得到了提高。Y軸采用了全封閉耐腐蝕風(fēng)琴式防護(hù),具有防護(hù)效果及封閉效果好的特點(diǎn)。
7.龍門采用主動(dòng)式潤(rùn)滑系統(tǒng),由數(shù)控系統(tǒng)直接控制油泵出油量,做到了按需注油,并同時(shí)可以感知機(jī)床油路產(chǎn)生的問(wèn)題并及時(shí)為客戶產(chǎn)生預(yù)警有效避免了機(jī)床因缺油而損壞。
XH2516龍門加工中心主要技術(shù)參數(shù):
行程 | ||
X軸行程 | mm | 2500 |
Y軸行程 | mm | 1600 |
Z軸行程 | mm | 800 |
工作臺(tái)長(zhǎng)度 | mm | 2600 |
工作臺(tái)寬度 | mm | 1200 |
工作臺(tái)載重 | kg | 4000 |
T型槽槽寬 | mm | 22 |
T型槽槽數(shù) |
| 7 |
T型槽槽距 | mm | 185 |
定位精度 | mm | 300/±0.005 |
重復(fù)定位精度 | mm | 300/±0.003 |
主軸錐度 |
| BT50 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 4000/6000 |
主軸功率 | kw | 18.5 |
快速移動(dòng) | m/min | 12/12/10 |
主軸中心至Z軸導(dǎo)軌距離 | mm | 165 |
主軸端面至工作臺(tái)面距離 | mm | 150-950 |
龍門寬度 | mm | 1600 |
機(jī)床尺寸(長(zhǎng)*寬*高) | mm | 8000*3100*3900 |
機(jī)床重量 | kg | 24000 |