類(lèi)型 | 品牌 | 正工數(shù)控 | 型號(hào) | VMC1055 | |
重量 | 7000（kg） | 主電機(jī)功率 | 11（kw） | 界面語(yǔ)言 | 中文 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 8000（rpm） | 定位精度 | 0.008 | 刀具數(shù)量 | 20 |
三軸行程(X*Y*Z) | 1100*550*550 | T型槽尺寸(寬*數(shù)量) | 18*5 | 動(dòng)力類(lèi)型 | 電動(dòng) |
布局形式 | 立式 | 作用對(duì)象 | 刀具 | 適用行業(yè) | 通用 |
產(chǎn)品類(lèi)型 | 全新 | 是否庫(kù)存 | 是 | 售后服務(wù) | 一年質(zhì)保，終身服務(wù) |
VMC1055線軌加工中心主要特點(diǎn)：
1.機(jī)床結(jié)構(gòu)采用國(guó)際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，完全支撐式優(yōu)化設(shè)計(jì)，經(jīng)嚴(yán)格時(shí)效處理的高強(qiáng)度樹(shù)脂砂鑄件，確保了機(jī)床高剛性，最少的變形和精度之穩(wěn)固。機(jī)床X、Y、Z導(dǎo)軌形式，采用矩形淬火鑄鐵，配合臺(tái)灣產(chǎn)貼塑滑動(dòng)副，具良好剛性和吸振性;
2.主軸單元選用臺(tái)灣BT40高速主軸，主軸電機(jī)采用11kw大功率全司服驅(qū)動(dòng)，確保機(jī)床高轉(zhuǎn)速，大扭距加工需求；
3.標(biāo)配新代6M高速、高效系統(tǒng)，開(kāi)放式體系結(jié)構(gòu)，全漢字操作界面；標(biāo)準(zhǔn)‘G’代碼編程，兼容性好，易學(xué)易用；同時(shí)支持小線段連續(xù)加工、斷點(diǎn)保存/恢復(fù)、反向間隙/單、雙向軸距補(bǔ)償?shù)裙δ�；巨量程序加工能力，存�?chǔ)高達(dá)2GB的代碼程序。主軸采用伺服電機(jī)，支持剛性攻牙。
4.分離式手輪、氣動(dòng)換刀，完全自主設(shè)計(jì)的全防護(hù)結(jié)構(gòu)；
5.機(jī)床采用自動(dòng)潤(rùn)滑方式，保證各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)良好。
產(chǎn)品經(jīng)英國(guó)RENISHAW激光干涉儀、球桿儀嚴(yán)格檢測(cè)，確保產(chǎn)品出廠質(zhì)量。
標(biāo)配價(jià)格屬于經(jīng)濟(jì)型適用于做產(chǎn)品，做模具的客戶建議選用配置高一點(diǎn)的系統(tǒng)！
標(biāo)準(zhǔn)配置：
國(guó)產(chǎn)北京凱恩帝操作系統(tǒng)（高速高精、四軸聯(lián)動(dòng)）
1.臺(tái)灣健椿/臺(tái)灣普森主軸（皮帶式傳動(dòng)）
2.臺(tái)灣律庭/臺(tái)灣上銀絲桿（C3級(jí)）
3.硬軌：Y向4軌，滑動(dòng)面貼塑（硬度55°以上）
4.線軌：臺(tái)灣上銀滾柱直線導(dǎo)軌（可重切削）
5.德國(guó)FAG/日本NSK軸承（P4級(jí)）
6.臺(tái)灣圣杰斗笠式刀庫(kù)（數(shù)控銑床不含刀庫(kù)）
7.電器箱冷熱交換器
8.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
9.冷卻水泵
10.手持氣槍/手持水槍
11.XYZ三軸護(hù)罩
12.工件冷卻兩水一氣
13.三色警示燈
14.地基螺絲及墊塊
15.操作機(jī)維護(hù)使用手冊(cè)
16.RS232、CF卡與USB接口
17.立體封閉式防護(hù)
可根據(jù)客戶要求專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品的配置不同價(jià)格也不同，此價(jià)格為標(biāo)準(zhǔn)配置
請(qǐng)買(mǎi)前咨詢好確定是要硬軌還是線軌，對(duì)系統(tǒng)的要求，
對(duì)刀庫(kù)的要求是否要求主軸中心出水，排削器，主軸油冷機(jī)等！
VMC1055線軌加工中心主要參數(shù)：
機(jī)型 | 規(guī)格 |
| VMC-1055 |
X坐標(biāo)行程 | mm |
| 1000 |
Y坐標(biāo)行程 | mm |
| 550 |
Z坐標(biāo)行程 | mm |
| 550 |
工作臺(tái)規(guī)格（長(zhǎng)） | mm |
| 1100 |
工作臺(tái)規(guī)格（寬） | mm |
| 500 |
工作臺(tái)最大載重 | kg |
| 900 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 | mm |
| 575 |
主軸端面至工作臺(tái)平面 | mm |
| 120-670 |
X、Y、Z切削進(jìn)給量 | mm/min |
| 1-6000 |
X、Y、Z快速移動(dòng)速度 | m/min |
| 24/24/22 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min |
| 50-8000 |
主軸錐孔 |
|
| BT40 |
主軸電機(jī) | kw |
| 7.5/11 |
X、Y、Z伺服電機(jī) | kw |
| 2.3/2.3/3.0 |
工作臺(tái)T型槽/槽寬/槽距 | mm |
| 5/18/100 |
定位精度 | mm |
| 300mm/+0.005 |
重復(fù)定位精度 | mm |
| 300mm/+0.003 |
機(jī)床輪廓長(zhǎng)/寬 | m |
| 3.2/2.5/2.7 |
機(jī)床重量 | T |
| 7.2 |
售后服務(wù)及承諾：
(1)機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起，乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個(gè)月，在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。
(2)在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運(yùn)輸過(guò)程、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費(fèi)保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。
(3)機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理，具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。
(4)超過(guò)保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。
聯(lián)系人: 王經(jīng)理
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