該型號(hào)數(shù)控車床通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)自動(dòng)控制,進(jìn)行各種不同的內(nèi)孔,外圓、圓錐面、圓弧面,以及螺紋的車削,特別適用于中小批量的軸類、盤類零件的粗精加工,具有自動(dòng)化程度高,編程簡(jiǎn)單,精度高等優(yōu)點(diǎn)。
CK6165數(shù)控車床特點(diǎn):
1、該型號(hào)數(shù)控車床采用臥式平床身結(jié)構(gòu),床身床腿一體式結(jié)構(gòu),整體鑄造,加寬床身導(dǎo)軌達(dá)600mm,整機(jī)具有極高的剛性和穩(wěn)定性。
2、主要鑄造構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料樹(shù)脂砂鑄造,充分的時(shí)效處理;導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火處理后進(jìn)行精密磨削加工,確保機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性。
3、主傳動(dòng)為手動(dòng)三檔齒輪變速機(jī)構(gòu),速度分高中低三檔,配置變頻器實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速。主軸選配高精度主軸專用軸承,能夠?qū)崿F(xiàn)重載加工,具有精度高、剛性強(qiáng)、熱變形小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低的顯著特點(diǎn)。
4、機(jī)床縱橫向進(jìn)給采用伺服電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)、精密滾珠絲杠副傳動(dòng)、脈沖編碼器位置檢測(cè)反饋的半閉環(huán)控制系統(tǒng),各軸響應(yīng)快、精度高、壽命長(zhǎng)。絲杠選用高精度絲杠專用軸承支撐,能承受較高的軸向載荷,確保進(jìn)給傳動(dòng)的高剛性與精度。
5、機(jī)床縱橫向進(jìn)給導(dǎo)軌滑動(dòng)面采用低摩擦系數(shù)的進(jìn)口聚四氟乙稀軟帶貼塑處理,摩擦阻力小,無(wú)低速爬行現(xiàn)象,提高了機(jī)床的定位精度及壽命。
6、可按用戶要求配置,液壓、氣動(dòng)卡盤及液壓、氣動(dòng)尾座。
7、油路潤(rùn)滑選用自動(dòng)間歇式電動(dòng)潤(rùn)滑泵實(shí)現(xiàn)定量自動(dòng)集中潤(rùn)滑,減少運(yùn)動(dòng)部件的磨損量,增加使用壽命,經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
CK6165數(shù)控車床主要配置:
1、床身整體鑄造,導(dǎo)軌寬度550mm,主軸通孔Φ105mm。
2、配LD6136四工位電動(dòng)刀架。
3、主軸轉(zhuǎn)速為三擋變頻調(diào)速,檔內(nèi)無(wú)極變速轉(zhuǎn)速范圍25~850轉(zhuǎn)/分,Φ325三爪卡盤。
4、配廣數(shù)980TDC或KND1000T系統(tǒng)。
5、11KW四極主電機(jī)。
6、全自動(dòng)電子油泵潤(rùn)滑。
7、半封閉式防護(hù)。
CK6165數(shù)控車床主要參數(shù):
機(jī)床型號(hào) | CK6152 | CK6185 | CK6165 |
床身最大回轉(zhuǎn)直徑mm | 530 | 850 | 650 |
托板上最大回轉(zhuǎn)直徑mm | 280 | 480 | 375 |
最大加工長(zhǎng)度mm | 825/1325 | 1000/1500/3000 | 1000/1500/3000 |
主軸頭形式 | 三檔機(jī)械變速,變頻無(wú)極調(diào)速 | 三檔機(jī)械變速,變頻無(wú)極調(diào)速 | 三檔機(jī)械變速,變頻無(wú)極調(diào)速 |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 無(wú)極 | 無(wú)極 | 無(wú)極 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min | 50-1600 | 25-850 | 25-850 |
主軸端部結(jié)構(gòu) | A8 | c11 | c11 |
主軸通孔直徑mm | 90 | 105 | 105 |
主軸孔前端錐度 | 公制100 1:20 | 公制120 1:20 | 公制120 1:20 |
X/Z軸重復(fù)定位精度mm | 0.01/0.012 | 0.01/0.015 | 0.01/0.015 |
主電機(jī)型號(hào) | YVP180L-4-7.5KW | YVP180L-4-11KW | YVP180L-4-11KW |
刀架最大行程mm | 320/1050(1550) | 430/1200 | 430/1200 |
滾珠絲杠直徑*螺距mm | 25*5/40*10 | 3205/6310 | 3205/6310 |
快速移動(dòng)進(jìn)給mm | 6000/10000 | 4000/5000 | 4000/5000 |
定位精度mm | 0.02/0.025 | 0.025/0.030 | 0.025/0.030 |
工件加工精度 | IT6-IT7 | IT6-IT7 | IT6-IT7 |
工件表面粗糙度 | Ra1.6 | Ra1.6 | Ra1.6 |
刀架標(biāo)準(zhǔn)配置 | 電動(dòng)立式四工位刀架 【可選六工位】 | 電動(dòng)立式四工位刀架 【可選六工位】 | 電動(dòng)立式四工位刀架【可選六工位】 |
刀架刀桿截面mm | 25*25 | 32*32 | 32*32 |
機(jī)床外形尺寸((L×W×H))mm | 2570/3070*1550*1710 | 32750(3700)(5200)×1820× 1780 | 3200*1820*1780 |
機(jī)床重量Kg | 3150/3400 | 3900 4500 5400 | 3900
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【售后服務(wù)及承諾】
(1)機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起,乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù),質(zhì)保期為12個(gè)月,在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。
(2)在保修期內(nèi),經(jīng)查證若為用戶原因:裝卸運(yùn)輸過(guò)程、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞;操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞,不在以上免費(fèi)保修之內(nèi),用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。
(3)機(jī)床出現(xiàn)故障,得到用戶信息后,能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的,立即給予答復(fù),如不能立即答復(fù)的,在24小時(shí)內(nèi)答復(fù),并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理,具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。
(4)超過(guò)保修期后,我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù),并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。