在使用加工中心機床加工過程中,主要采用三種方式來確定位置,即編碼程序自動定位、傳感器定位和機械定位三種辦法,在發(fā)現(xiàn)加工中心主軸位置不正有偏移的話應(yīng)該怎樣解決?作為專業(yè)的加工中心廠家,我們的技術(shù)人員通過總結(jié)經(jīng)驗會確定多數(shù)由編碼程序故障引起的問題!
當確定為加工中心編碼程序出現(xiàn)了問題后,加工中心操作技術(shù)人員應(yīng)首先調(diào)整固定元件在對設(shè)備經(jīng)行全面檢查,以便多方面總結(jié)來定位及時發(fā)現(xiàn)問題!
在檢查問題的過程中,應(yīng)先重啟加工中心電源,確定設(shè)備可以正常運轉(zhuǎn),進一步深入檢查設(shè)備與主軸相關(guān)聯(lián)的電氣部件,來確定運轉(zhuǎn)部件中的參數(shù)是否有需要改動的地方!
在確定故障原因后應(yīng)重新接入換好的導(dǎo)線,在主軸定位的角度仔細檢查發(fā)現(xiàn)故障的原因。正常的加工中心廠家會把光電編碼器按照國標的設(shè)計標準安裝在主軸箱的底部,如果密封不好,潤滑油會出現(xiàn)外溢,這種情況下由專業(yè)技術(shù)人員認真將油漬清洗干凈后,問題即可解決。