三坐標(biāo)數(shù)控銑床與數(shù)控加工中心的共同特點是除具有普通銑床的工藝性能外,還具有加工形狀復(fù)雜的二維以至三維復(fù)雜輪廓的能力。因此要求數(shù)控銑床要具有兩軸聯(lián)動或三軸聯(lián)動的功能。在數(shù)控銑床具備了復(fù)雜加工功能的條件下,其參數(shù)設(shè)置及涉及的參數(shù)類型故障也時有發(fā)生。我們山東正工數(shù)控設(shè)備有限公司作為專業(yè)的數(shù)控銑床廠家,通過重慶的一位數(shù)控銑床用戶遇到的有關(guān)于參數(shù)類型的故障為例,該數(shù)控銑床出現(xiàn)了X軸伺服電動機溫升過高的現(xiàn)象。根據(jù)我公司技術(shù)專家排除這一故障的過程給大家做詳細(xì)分析,供參考:
重慶的這位數(shù)控銑床用戶使用的是配置了FANUC-7CM(發(fā)那科系統(tǒng))系統(tǒng)的VMC1060數(shù)控銑床,在使用過程中出現(xiàn)了X軸伺服電動機溫升過高現(xiàn)象,但無任何報警提示。通過檢查機械、電動機、伺服單元都沒有發(fā)現(xiàn)故障情況。在檢查了相關(guān)的參數(shù)后,發(fā)現(xiàn)22號參數(shù)(速度指令值)在數(shù)控銑床停止時,其數(shù)值閃動比其他軸大得多。再查6號參數(shù)(反向間隙補償量),其補償值高達(dá)0.25mm。此時可以確定該參數(shù)有問題。我公司技術(shù)專家要求用戶在以滿足數(shù)控銑床加工精度要求為準(zhǔn),適當(dāng)減小反向間隙補償值后,電動機過熱故障現(xiàn)象消除。
通過重慶的數(shù)控銑床用戶出現(xiàn)的這一故障及排除過程可以總結(jié)出,對于經(jīng)過長時間運行的數(shù)控銑床,由于機械傳動部件磨損,電氣元器性能變化或調(diào)換零部件所引起的變化,也需及時對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行調(diào)整。有些故障往往是由于未及時修改某些不適當(dāng)?shù)膮?shù)值所造成。