立式加工中心是數控加工中心中的一種自動化數控加工設備，具有自動換刀功能，為了提高立式加工中心的效率，必須使刀具的供應順利及時，就是要在正確地時間將正確的刀具送到需要的立式加工中心上。我們正工數控的技術專家把立式加工中心或FMS上刀具管理的幾種主要方法給大家整理了以下四種，供參考：

（1）一種工件采用一種刀具

該方法是立式加工中心加工不同的工件，各準備一組刀具。當一種工件加工完畢后，則將立式加工中心刀庫上所有刀具取下送到庫房。加工另外一種工件時，再換上另一組刀具。這種方法管理簡單，但是刀具庫存量大，費用高，一般在成批生產中采用，而不適合于單件或小批量生產。

（2）部分刀具更換及部分刀具使用

在立式加工中心加工完一種工件后，保留一部分共用的刀具，而將其余的專用刀具從刀庫中卸下，再裝上一部分不共用的刀具，以加工另一種工件。因為不同的工件共用一部分刀具，所以這種方法較為節(jié)省刀具。

（3）數種工件使用同一組刀具

該方法按成組技術相似性原理選出數種相似性工件，提供一組刀具進行加工。整組的刀具都安放在刀庫中，因而要求數控加工中心刀庫容量要大，一般要求能容納80-140把刀具。

（4）所有刀具為一組數控加工中心所共用

   上述3種方法只考慮了一臺數控加工中心的情況。假定按計劃加工多種不同的工件，在實際生產中常會發(fā)生各種意外的情況。例如，數控加工中心故障或材料發(fā)生問題等，以至于必須臨時改變加工計劃。此時需要一個較有彈性的系統來適應這些意外的情況。這是可將刀具分布在一組立式加工中心的刀庫中，彼此共用，而每一臺數控加工中心均具有相同的功能，所以完成任一種的加工。因此，當一臺立式加工中心出現故障時，則立即可由另一臺代替。這種方法使用的刀具數量雖然不少，但是卻有能力應付在FMS生產線上意外發(fā)生的情況，在生產期間，每臺數控加工中心的刀庫中裝滿了刀具，以減少數控加工中心之間刀具交換的次數。常見的刀具均裝在刀庫里，其中有部分最常用的刀具在刀庫中準備了兩把以上，以便刀具磨損時能隨時補充。這里需要數控加工中心刀庫容量較大，以及能在數控加工中心之間運送刀具的無人搬運系統。

另外，有些較先進的數控加工中心具有刀具壽命管理功能，刀具可按若干組分類，每組中的刀具壽命和刀號可以以表的形式在數控加工中心的NC存儲器中實現設定。當加工過程中所使用的刀具達到使用壽命時，數控加工中心能自動選擇同組中未達到使用壽命的刀具繼續(xù)加工。使用該功能，可實現刀具壽命管理的自動化。

以上內容是我們正工數控的技術專家專業(yè)性整理的有關刀具系統化管理的知識，會對大家在數控加工中心或立式加工中心運用生產中有實際性幫助，歡迎您收藏！