我們正工數(shù)控除了堅(jiān)持做好數(shù)控加工中心產(chǎn)品的售后服務(wù)之外,對客戶在選用數(shù)控加工中心附件也提出來很多參考性建議,很多用戶對我們這種完善的售后服務(wù)方式給予了高度評價(jià)。今天再來給大家介紹一些CNC加工中心刀具選用方面的問題及選用的刀具應(yīng)具備哪些性能。大家都知道,制造刀具使用的材質(zhì)決定了刀具的使用壽命、工件的加工效率、加工質(zhì)量和企業(yè)的加工成本等。由此可見,選擇什么樣的刀具非常重要。在數(shù)控加工中心加工過程中刀具要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動等方面惡劣環(huán)境。所以選用加工中心的加工刀具性能要求要高。
選用刀具的硬度和耐磨性
在加工工件前,一定要了解工件的硬度,這樣才能選擇要比加工工件硬度高的刀具,否則就無法完成工件的加工。常規(guī)選用的刀具對硬度要求一般在60HRC以上,刀具的硬度越高,其耐磨性就越好,使用的時(shí)間就越長久。
刀具的強(qiáng)度和韌性
CNC加工中心所選用的刀具一定要能承受高強(qiáng)度切削力、沖擊力、和震動力,否則會導(dǎo)致刀具斷裂或者崩刀,刀具廠家一般多采用高輕度和高韌性的材料制造刀具。
刀具要耐高溫
CNC加工中心在工件加工時(shí)的摩擦?xí)a(chǎn)生一定的高溫,如果刀具的耐高溫程度低就無法保證工件的加工精度,因此要選用耐熱性好的刀具,刀具必須能承受數(shù)控加工中心對工件加工時(shí)產(chǎn)生的高溫,否則會導(dǎo)致工件或刀具高溫氧化,所以刀具一定具備耐高熱性的特性,這樣刀具才具備抗氧化能力。
刀具的工藝性能
CNC加工中心選用刀具的材質(zhì)必須具有鍛造性能、熱處理性能、焊接性能等工藝性能,方便今后使用過程中刀具的磨合以及改造。