薄壁結(jié)構(gòu)類型的零件是數(shù)控車床使用用戶經(jīng)常要加工的零件。上篇文章我們正工數(shù)控的技術(shù)專家專業(yè)性介紹了數(shù)控車床怎樣加工薄壁結(jié)構(gòu)的零件。作為專業(yè)的數(shù)控車床廠家我公司技術(shù)專家為了讓數(shù)控車床使用企業(yè)高效發(fā)揮數(shù)控車床的加工性能，今天在專業(yè)的給大家解析一下數(shù)控車床在加工薄壁結(jié)構(gòu)的零件時工序是如何安排的。薄壁結(jié)構(gòu)零件的加工要經(jīng)過內(nèi)外表面的粗加工、半精加工、精加工等多道工序，工序間的順序安排對工件變形量的影響較大，一般應考慮一下幾個方面的問題。

       ①數(shù)控車床在進行粗加工時要優(yōu)先考慮去除余量較大的部位，因為零件的余量去除大工件變形量就大，兩者成正比。如果工件外圓和內(nèi)孔需切除的余量相同，則首先進行內(nèi)孔粗加工，因為先去除外表面余量時工件剛性降低較大，而在內(nèi)孔加工時，排屑較困難，使切削熱和切削力增加，兩方面的因素會使工件變形擴大。

②數(shù)控車床在對零件進行精加工時要優(yōu)先加工精度等級低的表面（雖然精加工切削余量小，但也會引起被切削工件微小變形），然后再加工精度等級高的表面（精加工可以再次修正被切削工件的微小變形量）。

③要保證數(shù)控車床刀具的鋒利，并在加工過程中加注切削液。

④增加數(shù)控車床裝夾工件時的接觸面積，在增加了接觸面積后可使夾緊力均布在工件上，使工件不易變形。

       相信大家只要理解了我們正工數(shù)控技術(shù)專家列舉的以上幾點關(guān)于數(shù)控車床在加工薄壁結(jié)構(gòu)零件時的工序間的順序安排后。一定能成功高效的發(fā)揮出數(shù)控車床的加工性能。讓數(shù)控車床用戶的效益最大化。