類型 | 品牌 | 正工數(shù)控 | 型號 | VMC-1160 | |
重量 | 8500（kg） | 主電機功率 | 9（kw） | 界面語言 | 中文 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 8000（rpm） | 定位精度 | 0.015mm | 刀具數(shù)量 | 24 |
三軸行程(X*Y*Z) | 1100*650*610mm | T型槽尺寸(寬*數(shù)量) | 5-18-100mm | 動力類型 | 電動 |
布局形式 | 立式 | 作用對象 | 刀具 | 適用行業(yè) | 通用 |
產(chǎn)品類型 | 全新 | 是否庫存 | 是 | 售后服務(wù) | 一年質(zhì)保;終身服務(wù) |
VMC1160立式加工中心/數(shù)控銑床主要特點：
VMC1160立式加工中心，標(biāo)準(zhǔn)配置狀態(tài)下，進給軸為X、Y、Z三坐標(biāo)三聯(lián)動控制。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件在一次裝夾中完成鉆、銑、鏜、擴、鉸等多種工序加工。配上第四軸數(shù)控分度頭或者回轉(zhuǎn)工作臺，可以加工回轉(zhuǎn)體上的螺旋槽等更復(fù)雜零件的加工。
VMC1160立式加工中心，在滿足上述功能的同時，還具備剛性攻絲功能。對工件一次裝夾，可以完成多種刀具的連續(xù)復(fù)合加工，大大提高機床的工作效率，保證零件加工的多工序下的精度，減少裝夾次數(shù)，減少輔助工時，免掉了人工換刀、對刀的麻煩，實現(xiàn)自動現(xiàn)代化加工。
該型號數(shù)控加工中心適用于各種類型零件的加工，特別對復(fù)雜形狀、加工內(nèi)容多、精度要求較高零件的加工更能顯示其優(yōu)越性。
VMC1160立式加工中心/數(shù)控銑床主要結(jié)構(gòu)特點：
1床身鑄件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效（回火工藝）處理，確保了機床長期使用的精度穩(wěn)定性，為機床性能的可靠性提供了保障。
2、X、Y、Z三個方向進給，采用高精度高強度滾珠絲杠，均采用預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，進給速度高，機床的定位精度高；
3、X、Y、Z三個方向都采用不銹鋼伸縮護罩密閉防護，保證了絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
4、機床外防護為全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，安全可靠，美觀大方；
5、采用集中自動間歇式潤滑裝置，潤滑充分可靠，可以定時定量向三個方向的導(dǎo)軌、絲杠等潤滑點進行潤滑；油箱缺油時，系統(tǒng)會自動報警；
6、機床數(shù)控系統(tǒng)的配置豐富多樣，有多個品牌的系統(tǒng)供用戶選擇，如：日本發(fā)那科系統(tǒng)、臺灣新代系統(tǒng)、凱恩帝系統(tǒng)等不同檔次和品牌。
7、三軸均經(jīng)激光干涉儀檢測和螺距誤差補償。
VMC1160立式加工中心主要參數(shù)：
工作臺 | 長X寬 | 1300*610 | mm |
T型槽尺寸 | 5-18*100 | mm | |
行程 | 左右（X） | 1100 | mm |
前后（Y） | 650 | mm | |
主軸頭上下行程（Z） | 610 | mm | |
主軸前端到工作臺距離 | 140-750 | mm | |
軸心到立柱面距離 | 700 | mm | |
主軸 | 主軸孔錐度 | BT40-150 |
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主軸轉(zhuǎn)速 | 8000 | r/min | |
進給 | 切削進給（X、Y、Z） | 1-6000 | mm/mm |
快速移動（X、Y、Z） | 24/24/12 | m/min | |
電動機 | 主軸電機（功率） | 7.5/11 | kw |
三軸電機（X、Y、Z） | 2.5 | kw | |
精度 | 重復(fù)定位精度 | 0.008 | mm |
定位精度 | 0.015 | mm | |
其它 | 機床尺寸 | 3100*2700*3100 | mm |
機床凈重 | 8500 | kg | |
加工工件最大重量 | 600 | kg | |
機床用氣源－Mpa | 0.55 | mp
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標(biāo)配價格屬于經(jīng)濟型適用于做產(chǎn)品，做模具的客戶建議選用配置高一點的系統(tǒng)！
標(biāo)準(zhǔn)配置：
國產(chǎn)北京凱恩帝操作系統(tǒng)（高速高精、四軸聯(lián)動）
1.臺灣健椿/臺灣普森主軸（皮帶式傳動）
2.臺灣律庭/臺灣上銀絲桿（C3級）
3.硬軌：Y向4軌，滑動面貼塑（硬度55°以上）
4.線軌：臺灣上銀滾柱直線導(dǎo)軌（可重切削）
5.德國FAG/日本NSK軸承（P4級）
6.臺灣圣杰斗笠式刀庫（數(shù)控銑床不含刀庫）
7.電器箱冷熱交換器
8.自動潤滑系統(tǒng)
9.冷卻水泵
10.手持氣槍/手持水槍
11.XYZ三軸護罩
12.工件冷卻兩水一氣
13.三色警示燈
14.地基螺絲及墊塊
15.操作機維護使用手冊
16.RS232、CF卡與USB接口
17.立體封閉式防護
可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計開發(fā)，產(chǎn)品的配置不同價格也不同，此價格為標(biāo)準(zhǔn)配置
請買前咨詢好確定是要硬軌數(shù)控加工中心還是線軌加工中心，對系統(tǒng)的要求，對刀庫的要求是否要求主軸中心出水，排削器，主軸油冷機等！
(1)機床最終驗收合格之日起，乙方對產(chǎn)品實行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個月，在質(zhì)保期內(nèi)對產(chǎn)品實行免費維修。
(2)在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運輸過程、存放時間過長造成機械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費用。
(3)機床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24小時內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場給予處理，具體時間視零件準(zhǔn)備時間長短。
(4)超過保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費用。
聯(lián)系人: 王經(jīng)理
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