類型 | 普通車床 | 品牌 | 正工數(shù)控 | 控制形式 | 數(shù)控 |
型 號 | CK6136D | 主電機(jī)功率 | 5.5(kw) | 外形尺寸 | 2000*1200*1620(mm) |
加工精度 | 精密 | 最大加工長度 | 580(mm) | 最大加工直徑 | 360(mm) |
最大回轉(zhuǎn)直徑 | 360(mm) | 主軸轉(zhuǎn)速級數(shù) | 無級 | 主軸通孔直徑 | 48(mm) |
安裝形式 | 落地式 | 布局形式 | 臥式 | 適用行業(yè) | 通用 |
動力類型 | 聯(lián)合傳動 | 適用范圍 | 通用 | 產(chǎn)品類型 | 全新 |
是否庫存 | 是 | 售后服務(wù) | 質(zhì)保期一年 |
CK6136D數(shù)控車床特點(diǎn):
1.機(jī)床床頭箱與床身.尾座.托板等各結(jié)合面之間手工刮研,整機(jī)采用激光干涉儀進(jìn)行檢測,有效的保證Z軸.X軸的定位精度,重復(fù)定位精度,反向間隙及機(jī)床的穩(wěn)定性。
2.機(jī)床采用高強(qiáng)度鑄鐵,添加了銅及鉻特殊材料,床身導(dǎo)軌寬度312mm,床身導(dǎo)軌淬火深度達(dá)到4mm,有效的提高了機(jī)床耐磨性及穩(wěn)定性。
3.機(jī)床采用日本河谷集中潤滑,床頭箱潤滑采用臺灣寶騰擺線泵進(jìn)行循環(huán)強(qiáng)制潤滑,針對南方炎熱天氣,保證了床頭箱的清潔度及散熱特點(diǎn),有效的延長了軸承及齒輪的使用壽命。
4.機(jī)床主軸采用瓦房店軸承,主軸通孔φ80mm,機(jī)床齒輪采用精密磨削,有效提高了齒輪硬度,降低了機(jī)床噪音。
5.機(jī)床采用漢江滾珠絲杠,Z軸滾珠絲杠,X軸滾珠絲杠采用拉伸結(jié)構(gòu),提高了對工件加工外圓及內(nèi)孔尺寸的準(zhǔn)確性。
6.機(jī)床采用國產(chǎn)名牌四工位免抬電動刀架。刀柄尺寸:25x25mm?蛇x配六工位電動刀架。
7.主軸箱齒輪使用全磨齒,加入40Cr材料,精度高。
技術(shù)參數(shù) | CK6136D | CK6136B | |
床身最大工件直徑 | 360mm | 360mm | |
工件最大加工直徑 | 200mm | 200mm | |
最大工件長度 | 750mm/1000mm | ||
最大切削長度 | 600mm/850mm | ||
床身寬度 | 312mm | ||
刀桿截面 | 20×20mm | ||
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 獨(dú)立主軸(無級變速):100-1600r/min 二擋變速(檔內(nèi)無級變速): 25-1600rpm (Ⅰ65-1600 Ⅱ 66-660) | 二擋變速(檔內(nèi)無級變速): 100-3000rpm (Ⅰ100-1047 Ⅱ 290-3000) | |
主軸通孔直徑 | 52mm | ||
主軸端部形式 | ISO(GB)C6 | ||
主軸孔錐度 | MT6 | ||
進(jìn)給速度 X/Z | X:3m/min Z:4m/min | ||
快移速度 | X:4m/min Z:6m/min | ||
尾座主軸最大行程 | 100mm | ||
尾座主軸直徑 | Φ60mm | ||
尾座頂尖行程 | 90mm | ||
尾座套筒錐度 | MT4 | ||
電機(jī)功率 | 5.5kw | ||
包裝尺寸 Packing dimensions (L×W×H mm) | 長度 750 | 2100×1350×1700mm | |
長度 1000 | 2300×1350×1700mm | ||
重量 Weight(kg) | 長度 750 | 1300kg | 1400kg |
長度 1000 | 1400kg | 1500kg |
.1本系列機(jī)床是山東正工數(shù)控設(shè)備有限公司主要成熟產(chǎn)品,整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)良的精度保持性。
1.2床頭箱優(yōu)化設(shè)計(jì),適合盤類、軸類零件的車削加工,可以進(jìn)行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工,能適用于車削形狀復(fù)雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
1.3機(jī)床導(dǎo)軌和滑鞍導(dǎo)軌都采用特殊性材料的硬導(dǎo)軌,經(jīng)高頻淬火,超硬耐磨,經(jīng)久耐用、加工精度保持性好。
1.4數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)系統(tǒng)GSK980TDC及伺服驅(qū)動,采用國產(chǎn)名優(yōu)滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。
1.5各潤滑點(diǎn)采用強(qiáng)制自動潤滑裝置進(jìn)行定點(diǎn)定量潤滑絲杠及導(dǎo)軌,當(dāng)有異常狀態(tài)或油量不足時,自動產(chǎn)生警告訊號。
1.6導(dǎo)軌加刮屑裝置,防止導(dǎo)軌被鐵屑和冷卻液腐蝕,方便鐵屑的清理。
聯(lián)系人: 王經(jīng)理
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